【斯達文星2019】TPS製程改善發表會

发布日期:2019-05-23

SV導入TPS豐田式高效生產管理,六年來持續不斷改善創新,建立"有智慧的自働化"機制。

In the past six years, SV has actively studied “Toyota improvement force”, and we have invited “Toyota Production System” professional consultants to guide the factory. In the Production management technology, including logic of thinking, quality management, equipment improvement, inventory improvement etc, to do the most refined improvement.


SV做為一個專業高端皮具工廠,保持高品質是最基本的標準。
而高效率的生產方式更直接影響到客人的青睞度及產品的競爭力 : 價格。

1999年建廠至今,SV從單一大型生產線的傳統工廠轉型,改為裝配十條精緻小型生產專線,範圍遍佈海峽兩岸。如此的小批量生產、單件製造的方式,目的是為了配合產品性質與客人屬性,直接反應市場需求,以提升整體性製成效率。

" 生產期=加工時間+停滯時間 "

我們持續精準改善的,依照以下分為兩個部分 :

加工時間 : 
多條生產線 : 小批量生產、單件製造,改善大批量整體性製程的無效率生產
機械設備:將大型專用機械改為通用型小型設備和綜合日工機,加速每條專線的生產速度。


停滯時間 :
三分鐘零換模 : 研發飛鏢型換模設備,節省產品因換模而造成的待加工時間
製成型態 : 針對不同產品,每條產線採取適宜的L型、U型、直線型生產線,以減少每個工位移交的輸送距離及停滯時間



SV十條生產線、五個團隊致力於以生產標準化、高品質、高效率為目標,主題式進行製程分析改善。
發表會當天每個團隊將會進行PPT簡報發表及現場案例報告。

TEAM A 平準順流
TEAM B JIT物流
TEAM C 智能標準
TEAM D 多元精製
TEAM E 精準開發






第六期TPS showcase,將人的智慧賦予機器、更發展智能化生產即時系統,提升生產物流即時精準之目的。

Starvincci Showcase XVI
誠摯邀請您一同見證我們的改善魂。 

Starvincci will be on display on May 25, 2019.
We sincerely invite you to witness our improvement.


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